氧化鋁瓷球是廣泛用於(yu) 石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業(ye) ，作為(wei) 反應器內(nei) 催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。它具有耐高溫高壓，吸水率低，化學性能穩定的特點。能經受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕，並能經受生產(chan) 過程中出現的溫度變化。其主要作用是增加氣體(ti) 或液體(ti) 分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。

研磨瓷球優(you) 點： 高耐磨性：氧化鋁研磨瓷球的耐磨性比普通瓷球要好。當研磨瓷球運轉的時候，它不會(hui) 產(chan) 生汙染，因此它可以保持高的純度和提高研磨效果的穩定性 高密度：高的密度，高的硬度和高的研磨特質，從(cong) 而節省了研磨時間，擴大了研磨的空間，可以有效的提高研磨的效果.

能耗低：水泥幹式磨機專(zhuan) 用研磨體(ti) 密度為(wei) 3.65g/cm3左右，高絡鋼球密度為(wei) 7.8g/cm3左右；同體(ti) 積幹式磨機專(zhuan) 用研磨體(ti) 較傳(chuan) 統研磨體(ti) 總重量會(hui) 降低一倍，主機電流降低，溫升也隨之降低；同時由於(yu) 其重量較輕，還可以適度增加磨機的填充率，提高了粉磨效率，生產(chan) 台時得到提高，從(cong) 而進一步又降低了單位電耗（節電≥20%）。

研磨瓷球適用於(yu) 各種球磨機作為(wei) 研磨介質的耐磨氧化鋁瓷球

耐火瓷球是以工業(ye) 氧化鋁和耐火高嶺土為(wei) 主要原料，經科學配方，成形和高溫煆燒製成的，它具有良好的性能：(1) 機械強度高，使用周期長； (2) 化學穩定性好，不與(yu) 物料發生化學反應； (3) 耐高溫性能好，zui高耐熱溫度可達到1900℃。

耐火瓷球是以工業(ye) 氧化鋁和耐火高嶺土為(wei) 主要原料，經科學配方，成形和高溫煆燒製成的，它具有良好的性能：(1) 機械強度高，使用周期長； (2) 化學穩定性好，不與(yu) 物料發生化學反應； (3) 耐高溫性能好，zui高耐熱溫度可達到1900℃。

開孔瓷球是根據填料的傳(chuan) 質效果和介質，通過對填料層流體(ti) 特性的研究，在惰 性瓷球的基礎上通過外形改造設計製成的一種新型支承、覆蓋用球形填料。其主要原理為(wei) ：采用剛玉和莫來石為(wei) 產(chan) 品主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結體(ti) 為(wei) 結構橋 梁，利用了氧化鋁燒結體(ti) 剛玉和莫來石晶體(ti) 的高機械強度、耐高溫、耐急冷急熱特性、抗氧化、耐磨損、極低的化學活性、耐強酸堿腐蝕等。

開孔瓷球是根據填料的傳(chuan) 質效果和介質，通過對填料層流體(ti) 特性的研究，在惰 性瓷球的基礎上通過外形改造設計製成的一種新型支承、覆蓋用球形填料。其主要原理為(wei) ：采用剛玉和莫來石為(wei) 產(chan) 品主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結體(ti) 為(wei) 結構橋 梁，利用了氧化鋁燒結體(ti) 剛玉和莫來石晶體(ti) 的高機械強度、耐高溫、耐急冷急熱特性、抗氧化、耐磨損、極低的化學活性、耐強酸堿腐蝕等。

開孔瓷球以球體(ti) 直徑開設單個(ge) 或多個(ge) 圓孔，解決(jue) 了單個(ge) 球體(ti) 的回旋阻力問題。 曲紋型開孔瓷球條紋或凸點外凸表麵，提高了填料層的空隙率和比表麵積，液體(ti) 再分布能力強，汽液分散性能優(you) 良，與(yu) 惰性氧化鋁瓷球相同條件下的使用性能比較， 空隙率增大12%，接觸比表麵積增大25%，阻力減少15%。同時可以容納、截留焦粉、膠質、重金屬雜質，避免其沉積在催化劑床層結焦、毒害催化劑。

開孔瓷球是根據填料的傳(chuan) 質效果和介質，通過對填料層流體(ti) 特性的研究，在惰 性瓷球的基礎上通過外形改造設計製成的一種新型支承、覆蓋用球形填料。其主要原理為(wei) ：采用剛玉和莫來石為(wei) 產(chan) 品主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結體(ti) 為(wei) 結構橋 梁，利用了氧化鋁燒結體(ti) 剛玉和莫來石晶體(ti) 的高機械強度、耐高溫、耐急冷急熱特性、抗氧化、耐磨損、極低的化學活性、耐強酸堿腐蝕等。