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凸凸開孔陶瓷波紋規整填料 凸凸波紋填料

  • 產品型號：
  • 廠商性質：生產廠家
  • 更新時間：2023-03-22
  • 訪  問  量：1304

簡要描述：陶瓷波紋規整填料主要為(wei) 矽鋁酸鹽耐酸耐化學腐蝕陶瓷材料，可耐溫1300℃,使用溫度範圍為(wei) -1000℃。產(chan) 品具有耐化學腐蝕性強，除HF外,能耐所有的無機酸、有機酸及酸性氣體(ti) 、中性氣體(ti) 。目前大的陶瓷規整填料塔已達11米,最小可用於(yu) 直徑100米的塔器，可在負壓及加壓狀態下操作。廣泛用於(yu) 各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(ye) 、天然氣行業(ye) 、環保廢氣淨化處理及解吸脫氣裝置等，均取得喜人的效果。

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產品詳情

陶瓷波紋填料各型號圖集.jpg

凸凸開孔陶瓷波紋規整填料3.jpg

凸凸開孔上釉陶瓷波紋填料2.jpg


凸凸開孔上釉陶瓷波紋填料4.jpg

陶瓷波紋規整填料26.jpg


陶瓷規整波紋填料是繼金屬孔板波紋填料開發應用之後開發的孔板波紋填料。它質輕、通量大，適宜大容積塔器。


該產(chan) 品主要為(wei) 矽鋁酸鹽耐酸耐化學腐蝕陶瓷材料，可耐溫1300℃,使用溫度範圍為(wei) -1000℃。產(chan) 品具有耐化學腐蝕性強，除HF外,能耐所有的無機酸、有機酸及酸性氣體(ti) 、中性氣體(ti) 。目前大的陶瓷規整填料塔已達11米,最小可用於(yu) 直徑100米的塔器，可在負壓及加壓狀態下操作。廣泛用於(yu) 各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(ye) 、天然氣行業(ye) 、環保廢氣淨化處理及解吸脫氣裝置等，均取得喜人的效果。


特性參數

填料型號

理論板數1/m

傾(qing) 斜角°

比表麵積 m2/m3

空隙率%

水力直徑mm

壓力降   mmHg

堆積密度     kg/m3

液體(ti) 負荷 m3/m3

大F因子（kg/m3）0.5

100X

1

30

103

90

30

1.2

280

0.2-100

3.5

125Y

1.7

45

125

88

28

1.5

360

0.2-100

3

125X

1.5

30

125

86

28

1.5

370

0.2-100

3.2

160Y

2

45

160

85

15

2

370

0.2-100

2.8

160X

1.8

30

160

85

15

1.8

350

0.2-100

3.0

250Y

2.5-2.8

45

250

82

12

2.2

420

0.2-100

2.6

250X

2.3-2.7

30

250

82

12

2

400

0.2-100

2.8

300Y

3.25-3.5

45

300

81

11

2.5

450

0.2-100

2.25-2.3

350Y

3-4

45

350

80

10

2.5

470

0.2-100

2.6

400Y

2.8-3.2

45

400

79

8

3.5

480

0.2-100

2.0

400X

2.8

30

400

79

8

3

480

0.2-100

2.2

450Y

4

45

450

76

7

4.5

550

0.2-100

1.8

450X

3-4

30

450

76

7

4.4

550

0.2-100

2.0

470Y

5

45

470

75

6

4.5

560

0.2-100

1.9

500Y

7

45

500

73.5

7.5

4.6

600

0.2-100

2.1

700Y

5

45

700

72

5

4.8

650

0.2-100

2.3



一般來說，X型具有較小的壓降，而Y型具有更好的傳(chuan) 質性能。為(wei) 了兼顧壓降和傳(chuan) 質性能，還可在板上開孔。由於(yu) 規整填料無明顯的放大效應，其表麵粗糙度和材質特別的抗腐蝕特性，在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳(chuan) 質過程中，有著廣泛的應用前景。

3）陶瓷規整波紋填料結構尺寸

項目

單位

X型

Y型

100

125

160

250

350

400

450

100

125

160

250

350

400

450

峰高

h

mm

30

23

17

12

8

7

6

30

22

17

11

8

7

6

波距2B

mm

50

42

34

22

16

14

12

50

42

34

22

16

14

12

傾(qing) 角θ

度

30

30

30

30

30

30

30

45

45

45

45

45

30

30

齒形角β

度

88-90

88

89

90

90

88-90

88-90

88

88

89

90

90

88-90

88-90

板厚

mm

2-3

2-2.5

1.5-2

1.2-1.6

1.0-1.5

0.8-1.3

0.8-1.2

2-3

2-2.5

1.5-2

1.2-1.6

1.0-1.5

0.8-1.3

0.8-1.2


4、化學成分及物理性能

1）化學成分

成 份

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O+Na2O

TiO2

灼失

含量 %

68-75

21-25

≤0.5

≤1.0

≤1.0

≤3.9

≤0.05

≤5.0

檢驗方法標準

QB/T2578-2002《陶瓷原料化學成分光度分析方法》

2）物理性能


指標名稱

數值

指標名稱

數值

耐酸度

≥99.9%

耐熱變形溫度

1350℃

耐堿度

≥90%

吸水率

＜0.5%

密度

2.35-2.5 g/cm3

材質抗壓強度

≥130MPa

正壓強度

≥20kg/cm2

荷重軟化溫度

1280℃（0.2MPa）

莫氏硬度（級）

≥7

使用溫度

-30-1000℃

檢驗方法標準

HG/T3210-2002、GB/T7322-2007、GB/T4738.2-84


5、各型號產(chan) 品詳細使用介紹：
（1）700Y、500Y

該填料阻力小效率高，分離能力大，在一定條件下，可以代替其它填料或部份板式塔。

A．產(chan) 品特性：

比表麵積大、孔隙率大；

氣相通路傾(qing) 角小、有規則、壓降低；

徑向擴散良好、氣體(ti) 接觸充分。


（2）450Y、450X

該產(chan) 品用於(yu) 對塔的傳(chuan) 質效率有較高要求的精密分餾，特別適用於(yu) 醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生產(chan) 過程及分離高純度的精細化工產(chan) 品。適應工況大致為(wei) ：

氣相負荷因子，F=1.5~3(m/s)[Kg.m3]1/2

液體(ti) 負荷，L（噴淋密度）≥2m3/m2.h

在設計合理的前提下，450Y、450X填料可達4-6塊理論板/m填料。兩(liang) 種填料的規格尺寸和幾何特性數據如下：


型號

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾(qing) 斜角°

比表

麵積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子m/s(kg/m3)1/2

理論板數(塊/m)

水力直徑mm

液體(ti) 負荷m2/m3.h

壓力降mmHg

450Y

1±0.2

6±1

11±1

45

450

76

550

1.8

4

7

0.2--100

4.5

450X

1±0.2

6±1

11±1

30

450

76

550

2.0

3-4

7

0.2--100

4.4


（3）400Y、400X

400Y、400X陶瓷波紋填料的應用範圍及適應工況與(yu) 450Y、450X大致相同，其規格尺寸和幾何特性數據如下：

型號

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾(qing) 斜角°

比表

麵積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子m/s(kg/m3)1/2

理論板數(塊/m)

水力直徑mm

液體(ti) 負荷m2/m3.h

壓力降mmHg

400Y

1±0.3

7±0.5

11±1

45

400

79

480

2.0

2.8-3.2

8

0.2--100

3.5

400X

1±0.3

7±0.5

11±1

30

400

79

480

2.2

2.8

8

0.2--100

3


（4）350Y、300Y、250Y

該產(chan) 品兼顧了傳(chuan) 質過程的壓降和效率兩(liang) 項主要性能。特別適應於(yu) 煉油過程的常壓蒸餾和低壓分餾塔，如催化裂化、催化裂解、加氫裂化、加氫精製、焦化、催化重整等裝置的產(chan) 品分離以輕烴加工過程如MTBE、異構化、烷基化、氣體(ti) 分餾等裝置的產(chan) 品分離，也適用於(yu) 乙苯、苯乙烯等化工產(chan) 品分離和硫酸、硝酸、鹽酸的吸收塔。傳(chuan) 質效率可達2-4塊理論板/m填料，壓降1-5mmhg/m填料。

型號

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾(qing) 斜角°

比表

麵積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子

m/s(kg/m3)1/2

理論板數(塊/m)

水力直徑mm

液體(ti) 負荷m2/m3.h

壓力降mmHg

350Y

1.2±0.2

9

15

45

350

80

470

2.6

3-4

10

0.2-100

2.5

300Y

1±0.2

10

17

30

300

81

450

2.25-2.3

3.25-3.5

11

0.2-100

2.25-2.3

250Y

1.4±0.2

13

22

45

250

82

400

2.8

2.3-2.7

12

0.2-100

2.0


（5）160Y、160X

該產(chan) 品低比表麵積、高空隙率，主要用於(yu) 具有腐蝕介質的高真空度減壓蒸餾。其幾何特性參數如下

型號

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾(qing) 斜角°

比表

麵積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子m/s(kg/m3)1/2

理論板數(塊/m)

水力直徑mm

液體(ti) 負荷m2/m3.h

壓力降mmHg

160Y

2.2±0.2

17

30

45

160

85

370

2.8

2

15

0.2-100

1.8

160X

2.2±0.2

17

30

30

160

85

350

3.0

1.8

15

0.2-100

2


（6）100X

該產(chan) 品是針對加工含硫原油的減壓蒸餾塔開發的新產(chan) 品。在國內(nei) 外煉油工業(ye) 中，原油重質化、劣質化的趨勢日漸明顯。煉油廠加工高含硫原油時，在原油酸值≥0.5mmg KoH/g情況下，減壓蒸餾塔下部將承受360℃高溫和環烷酸及硫化物的嚴(yan) 重腐蝕，使18-8等優(you) 質合金鋼材及各類滲鋁材質使用壽命大為(wei) 縮短。我公司生產(chan) 的100X陶瓷波紋板填料不僅(jin) 具有優(you) 良的抗蝕性能，而且具有低壓降和高傳(chuan) 熱、傳(chuan) 質性能的突出優(you) 點。



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