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陶瓷階梯環填料
這種填料吸收了短拉西環的特點,也改變了填料的環高與(yu) 直徑相等的習(xi) 慣,降低了環的高度,減薄了材質的厚度,並在環的側(ce) 端增加了翻邊。
由於(yu) 階梯環填料的側(ce) 端增加了翻邊,不但可以增加填料環的機械強度,而且由於(yu) 破壞了填料結構的對稱性,因而增加了填料投放時的定向幾率。又由於(yu) 翻邊的影響,使得填料在堆積時填料環隙之間的接觸由此線性接觸為(wei) 主變為(wei) 以點接觸為(wei) 主。這樣,不但增加了填料顆粒之間的空隙,減少了氣體(ti) 穿過填料層的阻力,而且這些接觸點還可以為(wei) 液體(ti) 沿填料表麵流動的匯聚分散點,從(cong) 而促進了液膜的表麵更新,有利於(yu) 填料傳(chuan) 質效率的提高。因此,階梯環填料的性能較鮑爾環又有了進一步的提高。
幾何性能
規格mm | 比表麵積m2/m3 | 空隙率% | 堆積個(ge) 數個(ge) /m3 | 堆積重度kg/m3 | 幹填料因子m-1 |
?25 | 210 | 73 | 72000 | 650 | 540 |
?38 | 153 | 74 | 21600 | 630 | 378 |
?50 | 102 | 76 | 9100 | 580 | 232 |
?76 | 75 | 78 | 2500 | 530 | 158 |
質量測試
(1) 分析原材料的化學性能、潤溫程度等,以確保成品的穩定性能。
(2) 接下來碾碎原料,以去除粗糙的顆粒。
(3) 之後進行磁性分離,以確保氧化鐵的含量不超過1%,並且通過潤溫,確保水份的含量在20-24%。
(4) 當產(chan) 品擠壓成形時,對尺寸和外形進行抽樣檢測。
(5) 當產(chan) 品幹燥之後,進行抽樣檢測以確保水份不超過3%。
(6) 在烘幹的過程中,溫度和烘幹的時間進行精確的控製。
(7) 每一個(ge) 成品從(cong) 視覺上觀察,在規格之內(nei) 都要求一樣的尺寸、顏色和形狀。
(8) 抽樣檢測可以保證成品的物理和化學性能。這個(ge) 檢測包括毛比重、收縮性、吸水率和抗酸度等的檢測。
(9) 所有已經檢測完畢的成品,它們(men) 的重量和單位體(ti) 積都必須在規範界限以內(nei) 。
(10) 最後,這樣的成品才是符合客戶要求的成品。